1. Tipos de tornillos de uso común
Los tipos de tornillos se pueden dividir según el tipo de diente, el tipo de cabeza, el tipo de ranura y la lavadora.
1. De acuerdo con el tipo de diente del tornillo, el tornillo se puede dividir en tornillo mecánico y tornillo autorroscante. Los tornillos de dientes mecánicos se pueden dividir en dientes métricos y dientes de pulgadas. Los dientes métricos a menudo están marcados por el diámetro exterior del tornillo, como M2, la unidad es mm y el paso de la rosca se puede agregar más tarde. Cuando el tono es el tono predeterminado, se puede omitir. Dientes imperiales, la unidad es de pulgadas, como 6 # -32. Los tornillos autorroscantes se dividen en dientes simples y dientes dobles. Los dientes individuales se utilizan generalmente para la conexión entre piezas metálicas, mientras que los dientes dobles se utilizan para la conexión entre piezas de plástico.
2. De acuerdo con el tipo de cabeza del tornillo, el tornillo se puede dividir en tipo de cabeza redonda plana, tipo de cabeza redonda plana, tipo de cabeza central esférica, tipo de cabeza de ensalada y tornillos de tipo cabeza hexagonal.
3. De acuerdo con el tipo de ranura del tornillo, el tornillo se puede dividir en un tipo de ranura plana, un tipo de ranura cruzada, un tipo de ranura / cruzada, un tipo de ranura de arroz, un tipo de ranura de ciruela y un tornillo de tipo ranura hexagonal. Las pruebas de par de los tornillos 1/Phillips requieren una broca del controlador de par 1/Phillips.
4. Los tornillos también se pueden clasificar según las diferentes arandelas que llevan. El papel del medio elástico: proporcionar una presión previa para evitar eficazmente que los tornillos se aflojen. fabricantes de tornillos
En segundo lugar, el proceso de formación de tornillos comúnmente utilizado
La tecnología de procesamiento común de tornillos se divide en cinco pasos:
1. Prepare el alambre, generalmente se compra alambre
2. Use una máquina de cabezal frío para perforar la forma de la cabeza y la forma de ranura del tornillo
3. Utilice una máquina de laminación de roscas para desplegar las roscas del tornillo
4. Tratamiento térmico de tornillos
5. Electroplate los tornillos, generalmente galvanizados, níquel, estaño, etc.
Las principales características de forma de los tornillos incluyen: cabeza de tornillo, ranura, área efectiva del diente, área sin dientes y cola de viga.
El tornillo es un embrión de tornillo antes de rodar, y la tecnología de procesamiento del embrión de tornillo se divide principalmente en tres pasos:
1. Cortar material, principalmente cortar una cierta longitud de alambre
2. Un golpe, perfora la forma aproximada de la cabeza del tornillo y la cola del haz
3. Segundo conformado de punzonado, conformado final de tornillos Hay dos técnicas de procesamiento principales para el extremo de los tornillos: máquina de cabezado en frío y máquina de laminación de roscas
Hay tres procesos de conformado para la ranura del tornillo:
1. El molde se procesa y forma directamente, con alta eficiencia y procesamiento rápido, y la ranura procesada es fácil de formar un exterior de ocho caracteres
2. La fresadora tiene una forma de ranura estándar y es hermosa, pero el procesamiento es lento y no es adecuado para la producción en masa.
3. La máquina de corte automático de ranuras tiene una alta eficiencia de procesamiento y es propensa a las rebabas