Los tipos de pernos pertenecen a la familia de los elementos de fijación roscados y se utilizan en combinación con tuercas roscadas, generalmente para unir dos o más componentes. Los pernos se dividen en diferentes tipos según la forma de la cabeza, la resistencia, el acabado de la superficie y el material.
Tipos de pernos y sus usos. Todas estas clasificaciones juegan un papel importante en la selección final del tipo de perno para una aplicación específica. Debe tener el conocimiento para elegir el tipo de perno correcto para el trabajo específico en cuestión, ya que hay varios tipos de pernos que son más efectivos que otros.
Tipos de forma de cabeza de perno
Los pernos y tornillos tienen una amplia variedad de formas de cabeza. Estas cabezas se utilizan para sujetar herramientas para apretar los pernos.
Los tipos de cabezas de pernos más comunes incluyen arandelas y tapas hexagonales cuadradas, hexagonales y ranuradas.
Las primeras cabezas de perno que se utilizaron fueron las de cabeza cuadrada. La cabeza cuadrada consta de una ranura cuadrada en la cabeza y un eje que evita la rotación cuando se aplica torsión. Las cabezas cuadradas todavía se utilizan hoy en día, pero las cabezas hexagonales se han vuelto más comunes. Las cabezas hexagonales se utilizan con llaves o llaves inglesas para proporcionar torsión.
Hay muchas otras formas de cabeza en uso, a saber: cabeza plana, cabeza ovalada, cabeza plana, cabeza redonda, cabeza de botón y cabeza de armadura.
Tipo de resistencia del perno
Respecto a los materiales utilizados para fabricar los pernos y las dimensiones en que se fabrican los pernos.
En la siguiente tabla se enumeran varios materiales típicos de pernos comunes y sus marcas correspondientes. Los materiales que se enumeran en la tabla están en orden ascendente.
- Acero con bajo contenido de carbono
- Acero carbono
- acero aleado
- Acero inoxidable
Tipo de acabado de la superficie del perno
El recubrimiento de la superficie del perno se refiere al recubrimiento que se utiliza sobre el material del perno. Según el tipo de aplicación requerida, los recubrimientos de la superficie pueden variar de una calidad extremadamente alta a una mínima.
Los acabados anticorrosión son ejemplos comunes de acabados de altísima calidad, mientras que los acabados decorativos que se utilizan para dar color a los pernos se clasifican como acabados de menor calidad. Es posible que al menos algunos de los pernos no estén recubiertos.
Actualmente se utilizan muchos tipos de tratamientos de superficie de pernos y se clasifican principalmente de la siguiente manera:
Tipos de tornillos comunes
Sin revestimiento. También conocido como color natural, color natural, negro. Si no se especifica ningún tratamiento de superficie, el perno se interpretará automáticamente como sin revestimiento. Los pernos de revestimiento normales no son resistentes a la corrosión.
Tipos de pernos galvanizados
Cuanto más grueso sea el recubrimiento, mayor será la resistencia a la corrosión y viceversa. Es muy utilizado debido a su bajo precio. El recubrimiento es liso y la superficie del tornillo tiene un buen acabado. Estos recubrimientos también son fáciles de trabajar y proporcionan una superficie que se puede pintar si se desea.
Tipo de perno chapado en amarillo
El amarillo de cromo y zinc también se conoce como amarillo de zinc, z/chr o amarillo de cromo y zinc. Esta mezcla es más pesada que el cromato transparente y, por lo tanto, tiene una mejor resistencia a la corrosión.
Galvanizado por inmersión en caliente (HDG)
Un proceso en el que los pernos se sumergen en zinc fundido. El zinc se adhiere a los sujetadores cuando se sumerge en agua. Dado que los pernos se sumergen en agua, el espesor del recubrimiento es mucho mayor que el de la galvanización. Por lo tanto, tiene una excelente resistencia a la corrosión.
Material del tipo de perno
Es importante seleccionar el material de fijación adecuado para una aplicación específica, ya que los pernos se utilizan en una variedad de aplicaciones de servicio pesado y liviano, y el material de estos pernos debe elegirse en consecuencia.
El uso de pernos de acero en lugar de pernos de aluminio puede afectar en gran medida la calidad y durabilidad de la unión resultante. Otros factores, como las condiciones ambientales, la presencia de componentes corrosivos y la estabilidad estructural, pueden alterar la eficacia del material.
Algunos materiales de pernos comunes incluyen::
acero
Es el material más utilizado debido a su alta conformabilidad, resistencia a la tracción y durabilidad. El acero es económico de fabricar y está ampliamente disponible.
Hay una variedad de aleaciones disponibles para proporcionar distintos grados de resistencia para adaptarse a diferentes aplicaciones.
Acero inoxidable
Aleación que combina las propiedades del acero dulce con niveles específicos de cromo y níquel. El cromo presente en el acero inoxidable lo hace corrosivo.
El bajo contenido de carbono evita el endurecimiento. El acero inoxidable puede ser martensítico o austenítico. El acero inoxidable martensítico es duradero y se puede reforzar con calor, pero tiene poca resistencia a la corrosión.
El acero inoxidable austenítico es el tipo más común de acero inoxidable y contiene altos niveles de níquel y cromo, lo que le otorga una excelente resistencia a la corrosión.
Este acero inoxidable también puede soportar cargas considerables sin agrietarse.